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速溶肥料干燥機托輪竄動的現象的解決辦法
點擊次數:201 發布時間:2018-09-16
  速溶肥料干燥機托輪竄動的現象的解決辦法
  干燥機作為食品、化工、制藥行業重要設備,近幾年呈現銷售逐年攀升的勢頭,到目前為止,已開發成功的干燥設備有幾百種之多,常用于工業化生產的也有百余種。對干燥設備的分類方法也有多種,如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥器、旋轉快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅射干燥器(如微波干燥器、遠紅外干燥器)等。此外,還有結合幾種傳熱方式的干燥設備如槳葉式干燥機等。今天我們為你介紹速溶肥料干燥機。
  速溶肥料干燥機的工作原理是濕物料從機器一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳至推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。有時候會在運行中發生發生托輪竄動的現象,我們為你提供速溶肥料干燥機發生故障的解決辦法。
  因素一:輪帶安裝不正
  滾筒烘干設備在安裝輪帶時,輪帶與筒體安裝不正,即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達到設計要求的誤差控制要求。
  解決方法:
  要注重輪帶的安裝質量,嚴格控制:輪帶與筒體的同軸度偏差在1mm以內;兩輪帶的平行偏差在1.5mm以內。
  因素二:軸承座安裝、調整不到位
  因為轉筒烘干機軸承座安裝不到位,造成烘干機托輪不水平以及四托輪中心高度不一致。
  解決方法:
  應調整煤泥烘干機的軸承座,使托輪中心線應平行于筒體中心線安裝,平行度公差控制在0.1mm/m;同一組托輪軸承座的中心高度應相等,偏差不得超過0.1mm。
  因素三:兩輪帶加工有誤差
  兩輪帶在精加工時沒有按照要求控制好其內、外的同軸度,以及外徑公差、厚度公差超過設計要求。
  解決方法:
  嚴格控制烘干機的兩輪帶精加工偏差,在精加工后其內、外輪緣厚度控制不得小于設計尺寸的95%或者大于尺寸的110%;輪帶內、外柱面的同軸度公差應按GB1184中9級規定控制。
  因素四:速溶肥料干燥機的托輪在軸承上的定位不當或者定位不到位
  主要為托輪與軸連接太松,配合公差選擇不當,配合加工誤差超限或托輪與軸的連接方式欠妥等。
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